鎂及鎂合金
1Mg
鎂的密度小，易于燃燒，這是由于它的物理、化學性質所決定的。20℃時金屬鎂的密度是1.738g/cm3，液態金屬鎂的密度為1.58g/cm3；在標準大氣壓下，金屬鎂的熔點是（650±1）℃，沸點為1090℃。在空氣中加熱時，金屬鎂在632℃～635℃開始燃燒。因此決定了鎂的制備及合金冶煉工藝比較復雜。工業用鎂的純度可達到99.9%，但是純鎂不能用作結構材料，在純鎂中加入鋁、鋅、鋰、錳、鋯和稀土等元素形成的鎂合金具有較高的強度，目前使用廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業部門。
1鎂合金的特性
①質輕
鎂的比重只有1.8G/CM3,鋁合金的比重為2.7G/CM3，鎂合金比鋁合金輕30%，比鋼輕80%。所以，汽車及手提電子產品中鎂合金已成為零件制造成理想材料。
②強度
鎂合金在金屬及塑料等工程材料中，具有的強度/重量比。屈服強度160MPa ，抗拉強度240MPa.
③ 壓鑄性
在保持良好的結構條件下，鎂合金允許鑄件壁厚小達到0.6mm，這是塑料在相同強度下無法達到的。鋁合金的壓鑄性能也要在1.2-1.5mm以上時才能與鎂合金相比。鎂合金較易壓鑄成型，適合大批量壓鑄生產（生產速度可達鋁的1.5倍）。此外，鎂合金模的磨損也較鋁為低。主要原因就是鋁的粘度高。
④減震
鎂有極好的滯彈吸震性能，可吸收震動和噪音，用作設備機殼可減少噪音傳遞、預防沖擊和防止凹陷損壞。作為LCD或是LED的背板是好的。
⑤剛性
鎂的剛性為鋁的2倍并比大部分塑膠為高。鎂有良好的抗應力阻力。
⑥高電磁干擾屏障
鎂合金有良好的阻隔電磁波功能，適合生產電子產品。
⑦良好的切削性能
鎂比鋁和鋅有更好的切削性，使鎂成為更易切削加工的金屬材料。
⑧鎂合金的比熱容較小，合金液的冷卻速度快。
⑨鎂合金和模具鋼材的親和力小，不易粘附模具。
2鎂合金材料的優點
①重量輕
鎂合金比重在所有結構用合金中屬于輕者，它的比重為鋁合金的６８％，鋅合金的２７％，鋼鐵的２３％，它除了做３Ｃ產品的外殼、內部結構件外，還是汽車、飛機等零件的材料。
②比強度、比剛度高
鎂合金的比強度明顯高于鋁合金和鋼，比剛度與鋁合金和鋼相當，而遠遠高于工程塑料，為一般塑料的10倍。
③耐振動性好
在相同載荷下，減振性是鋁的100倍，鈦合金的300～500倍。
④電磁屏蔽性佳
3Ｃ產品的外殼（手機及電腦）要能夠提供優越的抗電磁保護作用，而鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過１００ｄｂ的電磁干擾。
⑤散熱性好
一般金屬的熱傳導性是塑料的數百倍，鎂合金的熱傳導性略低于鋁合金及銅合金，遠高于鈦合金，比熱則與水接近，是常用合金中高者。
⑥質感佳
鎂合金的外觀及觸摸質感，使產品更具豪華感。
⑦可回收性好
只要花費相當于新料價格的4%，就可將鎂合金制品及廢料回收利用。
⑧穩定的資源提供
鎂元素在地殼中的儲量居第八位，大部分的鎂原料自海水中提煉，所以它的資源穩定、充分。
3鎂合金壓力鑄造的優點
①高的生產率
②高精度
③好的表面質量
④精細的鑄件晶粒
⑤可壓鑄薄壁和復雜結構的產品
4鎂合金壓鑄和鋁合金壓鑄相比
①生產率高50%
②可使用鋼模，延長服務壽命
③更低的潛熱，節省能量
④好的機加工性
⑤模具成本節省50%
⑥熔體具有更高的流動性
5鎂合金壓力鑄缺點
①由于極高的液體填充速度和凝固速度，易產生卷入性氣孔，進膠，排氣和冷料處理尤為重要
②鑄件不能太厚，壁厚只能局限于一定的尺寸
③便宜的壓鑄合金，有限的機械性能
④有限的可使用壓鑄合金種類，一般手機行業用AZ91D
⑤由于鑄件晶粒尺寸細小，抗蠕變能力較差
⑥抗蠕變的Mg-Al-RE鎂合金的鑄造性較差，而且昂貴
⑦不能進行熱處理
⑧不適合焊接。需要用保護氣體
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